Niskie koszty operacyjne systemu: temperatura skraplania niższa-temperatura projektowa mokrego termometru wynosząca 8,3 stopnia jest bardzo praktyczna i ekonomiczna. W rezultacie zużycie energii przez sprężarkę jest zmniejszone o co najmniej 10% w porównaniu z innymi systemami wież chłodniczych/skraplaczy i o 30% w porównaniu z systemami skraplaczy chłodzonych powietrzem-. Zużycie energii przez wentylator jest porównywalne z poborem mocy wieży chłodniczej/skraplacza i w przybliżeniu jedną-jedną trzecią porównywalnego-wentylatora skraplacza chłodzonego powietrzem. Ze względu na niższą wysokość podnoszenia pompy i zmniejszone natężenie przepływu wody, moc pompy wynosi około 25% mocy wymaganej w typowym układzie wieży chłodniczej/skraplacza.
Oszczędności na inwestycji początkowej: Skraplacze wyparne łączą wieżę chłodniczą, skraplacz, zbiornik wody obiegowej, pompę wody obiegowej i rurociągi w jedną całość. Zmniejsza to potrzebę stosowania oddzielnych wież chłodniczych, pomp wody obiegowej i rurociągów, a także zmniejsza koszty obsługi i instalacji poszczególnych komponentów w systemie wieża chłodnicza/skraplacz. Ponieważ skraplacze wyparne skutecznie wykorzystują wymianę ciepła podczas chłodzenia wyparnego, skutecznie zmniejszają powierzchnię wymiany ciepła, liczbę wentylatorów i zużycie energii przez silniki wentylatorów.
Oszczędność miejsca: Skraplacze wyparne oszczędzają cenną przestrzeń, integrując wężownice skraplacza i wieżę chłodniczą w jedną jednostkę, eliminując potrzebę stosowania dużych pomp wodnych i rurociągów wymaganych w systemach wieża chłodnicza/skraplacz. Skraplacze wyparne wymagają jedynie około 50% powierzchni-chłodzonej powietrzem w porównaniu z porównywalnym skraplaczem-chłodzonym powietrzem.
